Wuxi Huatong Pneumatic Manufacture
Pneumatics/Solenoid Valve/Cylinder
q气动逻辑元件的特点： 1.元件孔径较大，抗污染能力较强，对气源的净化程度要求较低。 2.元件在完成切动作后，能切断气源和排气孔之间的通道，无功耗气量较低。 3.负载能力强，可带多个同类型元件。 4.在组成系统时，元件连接方便，调试简单。 5.适应能力较强，可在各种恶劣环境下工作。 6.响应时间一般在10ms以内。
电磁阀安装注意1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装；2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作；3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用；4、电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器；5、当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。
我公司是一家专业的气动元件生产企业,公司拥有生产气动液压元件的精密专用设备,产品质量优,深受广大客户的好评.下面我们来了解一下气动元件使用时注意事项:气动元件所有产品使用时,须保持在指定的工作压力及电压范围内.当使用于水份或油滴及尘埃多的环境,必须加盖保护套以避免产品损坏.请勿使用含有腐蚀性物质的流体或空气,以避免产品损坏.产品操作时,请勿接触端子部份或开关,以避免因短路或线路错误,造成作动及电击请勿于产品上放置其它物,以避免产品掉落造成人体及机器、装置的损伤,另外,产品可能因损坏而造成运转不良及失控的危险.例如气压缸气缸作动时,请注意作动的方向.请勿将手放在气缸作动范围内.电线如感应开关之导线等..,请作适当检查若有损坏、强拉、扭转、挠曲、放重物于产品上等..行为,将可能造成短路或线路错乱,引起火花及电击建议气缸速度于500mm/sec以下,否则会造成气缸不良发生.但若承受大负荷且速度于*大限值以内仍很快时,应防止直接冲击气缸,建议使用外部缓冲器...等.例如方向控制阀、三联件空气组合、空压配件、感应开关电线如压力开关导线,电磁阀电源供应线等請作適當檢查,若有损害、強拉、扭轉、挠曲,放重物于产品上等..行为,将可能造成短路或线路错乱,...
气流经过对称斜孔分成多束进入扩散室A后膨胀，减速后与反射套碰撞，然后反射到B室，在消声器中心处，气流束互相撞击、干涉。当两个声波相位相反时，使声波的振幅相互减弱达到消耗声能的目的。*后声波通过消声器内壁的消声材料，残余声能由于消声材料的细孔相摩擦而变成热能，再次达到降低声强的效果。
原理 电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 分类按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为：液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀（深冷电磁阀）、真空电磁阀等。 按电磁阀内部结构不同可分为：先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向型等。按电磁阀的使用材质不同可分为：铸铁体（灰口铸铁、球墨铸铁）、铜体（铸铜、锻铜）、铸钢体、全不锈钢体（304、316）、非金属材料（ABS、聚四氟乙烯）。按管道中介质的压力不同可分为：真空型（-0.1~0Mpa）、低压型（0~0.8Mpa）、中压型（1.0~2.5Mpa）、高压型（4.0~6.4Mpa）、超高压型（10~21Mpa）按介质温度不同可分为：常温型（5℃~80℃）...
10SR/DA气动执行器，采用双齿条结构，铝合金缸体。SR为单作用，DA为双作用。缸径为Φ45~Φ400mm，基本型产品在0°~90°两位置有±4°的可调范围。*大理论输出力矩：工作压力为0.8Mpa时，双作用为15800N·m；单作用按K6计算，0°为9696N·m，90°为7488N·m。 10SR/DA气动执行器的主要特点： 1)一般采用单齿条齿轮结构，为了增加输出力矩或减少体积，采用双齿条齿轮结构的逐渐增多。 2)关键零件材质：气缸体一般采用铝合金，表面进行硬质阳极氧化处理；用于腐蚀性流体采用不锈钢，外表电解抛光。齿轮轴采用不锈钢。活塞齿条有不锈钢和压铸铝两种，背面装有复合轴承和导向环，以减少摩擦，延长使用寿命。密封件一般采用丁晴橡胶O型圈，高温用氟橡胶O型圈，低温用低温丁晴橡胶O型圈。齿轮轴采用不锈钢，具备防漏结构且有轴承导向的一体式结构，寿命长。 3)无给油润滑，反映其摩擦力小，寿命可靠性好。 4)普遍带有磁性开关，为自动化控制提供了条件。 5)安装连接尺寸符合国际标准：输出轴槽、螺孔、顶部安装孔、气源接口符合国际NAMUR标准，底部安装孔符合国际ISO5211、DIN3377，方便安装电磁阀限位开关等附件。
在气路(或液路)上来说: 两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。 对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。电磁阀一般选用我公司生产的质量可靠的品牌产品。 在电气上来说： 两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。 两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。 常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。 两位五通双电控电磁阀动作原理： 给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给...
对气缸来说，缸筒内径的加工精度要求是比较高的，表面粗糙度根据活塞所使用的密封圈的形式而异。 用O形橡胶密封圈时为3级精度，粗糙度及a为0．4；用Y形橡胶密封圈时为4—5级精度，粗糙度及a为0．4。圆柱度、圆度误差不能超过尺寸公差的一半，端面与内径的垂直度误差不大于尺寸公差的2／3。有些气缸，缸筒内壁的粗糙度远远不能满足要求，从而使活塞上的孔用密封圈与缸筒之间的摩擦系数加大，导致气缸起动压力升高，出现爬行现象。活塞上的密封圈损加剧，从而导致气缸内泄现象，不能满足工作要求。 防范的办法是提高缸筒和活塞杆工作表面的加工精度。
一、可靠性 1.电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 2.寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 3.动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。 二、安全性 1.一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 2.电磁阀的*高标定公称压力一定要超过管路内的*高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 3.有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型电磁阀。 三、经济性 有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用*经济的产品。
常断型多介质电磁阀使用常断型电磁先导阀，常通型多介质电磁阀因使用在关闭时间很短的场合，故用常通式电磁先导阀。 常断型设计结构工作原理与特点：电磁线圈断电，动铁心在复位弹簧力作用下关闭先导阀阀座口（泄流口），导致P口的流体压力高于A口的输出压力，通过膜片上的小孔作用在膜片上部，汇合膜片复位弹簧力形成合力使膜片下移，从而关闭主阀阀座口，使主阀判断。当电磁线圈通电，静铁心吸合动铁心开启先导阀阀座口，因先导阀体上的泄流孔大于膜片上的进流孔，使膜片上部的流体压力不断下降，当下降至合力小于膜片下部来自P口向上的作用力时，顶起膜片，使主阀打开。 常通型设计结构工作原理：电磁线圈断电时，动铁心在复位弹簧力作用下打开先导阀口，泄流R口关闭，膜片上腔与先导阀泄流口相通，P口流体向上的作用力克服膜片上部作用力，顶起膜片，使主阀打开。
