1、 过电流保护功能变频器中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形.由于逆变器件的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善.(1) 过电流的原因1、工作中过电流 即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:① 电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.② 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.③ 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。 2、升速时过电流 当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。 3、降速中的过电流 当负载的惯性较大,而降速时间设定...
目前,我国农业、水利、能源、交通、信息、建筑、环保等产业的发展较快,为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。 随着工业化和自动化水平的提高,这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。 初步测算,预计到2010年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额,将由2005年的200亿元(其中进口约9亿美元,出口近3亿美元)增至约350亿元(其中进口约15亿美元,出口约5亿美元)。 其中,液压产品由100多亿元增至200亿元,液力产品由10多亿元增至20多亿元,气动产品由近30亿元增至50多亿元,密封产品由30多亿元增至70亿元。
通过产品结构调整,改善经营管理,我国气动行业自20世纪90年代后期开始,一直保持着良好的经济运行态势。气动产品作为便捷和廉价的自动化元件,不仅在机电、轻纺、家电等传统领域有着很大的市场,而且在新兴的信息技术产业、生物制品业、微纳精细加工业等领域都有广阔的发展空间。业内专家认为,未来几年我国气动行业的发展将呈现如下趋势: 行业结构将作重大调整 随着我国市场的不断开放,将加速吸引外资,同时会带进各种自动化程度较高的生产装备,它会促进国内气动市场的开拓,又将吸引更多的国外气动公司来华投资,形成一个良性循环。这种发展趋势,有可能使中国逐渐成为世界气动元件的加工基地之一。 外资企业的增多将带来行业结构的重大调整。现有的小型企业,有些会发展成为有一定实力的企业,产品有特色,占领着若干市场领地;有些企业经重组,成为大中型企业提供配套的零部件加工厂;配套件生产厂将成为行业中的一支劲旅,专业化程度将更高,如线圈、活塞杆、缸筒、活塞、端盖、汽缸安装件、杆端连接件、阀芯、阀体、滤芯、壳体、弹簧、膜片等都将实现专业生产。也有些企业在市场竞争中会转产或被淘汰。 行业结构的调整,必然带来经济的持续发展,预计至2010年我国的...
定义:气动阀是借助压缩空气驱动的阀门。一、 气动阀门主要种类: 1) 气动V型调节球阀 2) 气动O型切断球阀 3) 扭距式汽缸球阀 4) 电磁隔膜阀 5) 气动直行程式隔膜阀 6) 电动阀二、气动V型调节阀: 用途与特点 A、用途 是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯*适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能零敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。 B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。 C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。 D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、故使用安全。 2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,成本低。 3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般为50~500mm/s,比液压和电气方式的动作速度快。 4、可靠性高,使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次,而SMC的一般电磁阀的寿命大于3000万次,小型阀超过2亿次。 5、利用空气的压缩性,可贮存能量,实现集中供气。可短时间释放能量,以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下,可使气动装置有自保持能力。 6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比,气动方式可在高温场合使用。 7、由于空气流动损失小,压缩空气可集中供应,远距离输送。
10SR/DA气动执行器,采用双齿条结构,铝合金缸体。SR为单作用,DA为双作用。缸径为Φ45~Φ400mm,基本型产品在0°~90°两位置有±4°的可调范围。*大理论输出力矩:工作压力为0.8Mpa时,双作用为15800N·m;单作用按K6计算,0°为9696N·m,90°为7488N·m。 10SR/DA气动执行器的主要特点: 1)一般采用单齿条齿轮结构,为了增加输出力矩或减少体积,采用双齿条齿轮结构的逐渐增多。 2)关键零件材质:气缸体一般采用铝合金,表面进行硬质阳极氧化处理;用于腐蚀性流体采用不锈钢,外表电解抛光。齿轮轴采用不锈钢。活塞齿条有不锈钢和压铸铝两种,背面装有复合轴承和导向环,以减少摩擦,延长使用寿命。密封件一般采用丁晴橡胶O型圈,高温用氟橡胶O型圈,低温用低温丁晴橡胶O型圈。齿轮轴采用不锈钢,具备防漏结构且有轴承导向的一体式结构,寿命长。 3)无给油润滑,反映其摩擦力小,寿命可靠性好。 4)普遍带有磁性开关,为自动化控制提供了条件。 5)安装连接尺寸符合国际标准:输出轴槽、螺孔、顶部安装孔、气源接口符合国际NAMUR标准,底部安装孔符合国际ISO5211、DIN3377,方便安装电磁阀限位开关等附件。
在气路(或液路)上来说: 两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。 对于小型自动控制设备,气管一般选用8~12mm的工业胶气管。电磁阀一般选用我公司生产的质量可靠的品牌产品。 在电气上来说: 两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈),两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。 两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种,常闭型指线圈没通电时气路是断的,常开型指线圈没通电时气路是通的。 常闭型两位三通电磁阀动作原理:给线圈通电,气路接通,线圈一旦断电,气路就会断开,这相当于“点动”。 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理:给线圈通电,气路断开,线圈一旦断电,气路就会接通,这也是“点动”。 两位五通双电控电磁阀动作原理: 给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给...
对气缸来说,缸筒内径的加工精度要求是比较高的,表面粗糙度根据活塞所使用的密封圈的形式而异。 用O形橡胶密封圈时为3级精度,粗糙度及a为0.4;用Y形橡胶密封圈时为4—5级精度,粗糙度及a为0.4。圆柱度、圆度误差不能超过尺寸公差的一半,端面与内径的垂直度误差不大于尺寸公差的2/3。有些气缸,缸筒内壁的粗糙度远远不能满足要求,从而使活塞上的孔用密封圈与缸筒之间的摩擦系数加大,导致气缸起动压力升高,出现爬行现象。活塞上的密封圈损加剧,从而导致气缸内泄现象,不能满足工作要求。 防范的办法是提高缸筒和活塞杆工作表面的加工精度。
一、可靠性 1.电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 2.寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。 3.动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列。 二、安全性 1.一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。 2.电磁阀的*高标定公称压力一定要超过管路内的*高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 3.有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型电磁阀。 三、经济性 有很多电磁阀可以通用,但在能满足以上三点的基础上应选用*经济的产品。
常断型多介质电磁阀使用常断型电磁先导阀,常通型多介质电磁阀因使用在关闭时间很短的场合,故用常通式电磁先导阀。 常断型设计结构工作原理与特点:电磁线圈断电,动铁心在复位弹簧力作用下关闭先导阀阀座口(泄流口),导致P口的流体压力高于A口的输出压力,通过膜片上的小孔作用在膜片上部,汇合膜片复位弹簧力形成合力使膜片下移,从而关闭主阀阀座口,使主阀判断。当电磁线圈通电,静铁心吸合动铁心开启先导阀阀座口,因先导阀体上的泄流孔大于膜片上的进流孔,使膜片上部的流体压力不断下降,当下降至合力小于膜片下部来自P口向上的作用力时,顶起膜片,使主阀打开。 常通型设计结构工作原理:电磁线圈断电时,动铁心在复位弹簧力作用下打开先导阀口,泄流R口关闭,膜片上腔与先导阀泄流口相通,P口流体向上的作用力克服膜片上部作用力,顶起膜片,使主阀打开。